Pranje in sanacija večkratno uporabne RPC embalaže

Pomembna kapaciteta linije za pranje embalaže v dejavnosti poolinga, ki lahko v eni uri očisti več kot 2.500 RPC-jev, nam omogoča, da brez težav redno oskrbujemo naše kliente s čisto in suho embalažo.

Storitev pranja lahko ponudimo tudi podjetjem, trgovskim verigam, ki ne uporabljajo naše večkratno uporabne povratne embalaže. To so vsekakor podjetja, ki imajo različne vrste nosilcev, vozičkov, košaric ipd., ki jih je potrebno prati ročno, ki pa s svojimi dimenzijami odgovarjajo možnostim pranja našega pralnega stroja.

Odvisno od količine, specifičnosti in zahtevnosti pranja se za storitev pranja dogovarja posamezno.

Pranje in sanacija večkratno uporabne RPC embalaže se vrši z delovanjem fizikalnih in kemičnih komponent v liniji za pranje Collusi-Ermes. Pred samim pranjem, tj. med procesom avtomatskega formiranja, se RPC embalaža z mehanskim delovanjem očisti večjih ostankov sadja, zelenjave, ostankov papirja ter raznih deklaracij in nalepk.

Proces pranja in sanacije RPC embalaže se odvija v stroju za pranje, ki uporablja kombinirane metode odstranjevanja umazanije in kemične sanacije. Poškodovana in zelo umazana embalaža (ki se je uporabljala v nasprotju z odredbami Pogodbe o poenotenem sistemu uporabe večkratno povratne embalaže ali za namen, za katerega ni predvidena) se odstrani iz postopka pranja.

Faze pranja in sanacije

Pranje in sanacija RPC embalaže v samem stroju za pranje se deli v tri faze: predpranje, pranje in izpiranje. V delu stroja za predpranje se odstranjujejo večji koščki umazanije z vročim curkom vode (70°C) pod pritiskom ter se embalaža z namakanjem pripravi za naslednjo fazo.

Predpranje

Pranje

Izpiranje

V delu stroja za pranje se RPC embalaža pere s curkom avtomatsko pripravljene raztopine detergenta za pranje (prevodnost raztopine: 2,50-3,00 milisiemensa), ki jamči/zagotavlja? odstranitev vseh bakterij, spor in drugih mikroorganizmov. To se dosega s kombinacijo visoke temperature (70-80°C), alkalnega medija na bazi klora (natrijev hidroksid, natrijev hipoklorid) in pritiska curka raztopine.

Po pranju gre RPC embalaža v del stroja za izpiranje ostankov detergenta z vodo (60-70°C), da bi bila embalaža pri izhodu iz stroja skladna z veljavnimi zakonskimi predpisi. Zaključno izpiranje se izvaja s pomočjo hladne vode, da se temperatura embalaže zniža na temperaturo okolja in se tako prepreči kondenzacija vlage iz okolja pred procesom centrifugalnega sušenja.

Po prihodu iz stroja za pranje pa pred delom, namenjenem avtomatski zložitvi RPC embalaže, se izvaja optična kontrola higiene RPC embalaže. RPC embalaža se v rednih intervalih z naključnim izborom vzorcev odvzame in pošlje na testiranje v Hrvaški zavod za javno zdravstvo, ki izdaja potrdila o njeni zdravstveni in sanitarni neoporečnosti.